各個生產製令進度之掌握，一直是多製程製造業(如模具製造、板金生產、自行車零件、汽機車零件、手工具生產…)之生管人員最頭痛的問題。多製程製造業的生產特性是在每一工令必須在廠內進行少則五個製程，多則數十個製程，甚至有些製程尚須委外處理後，再進入廠內加工。每當客戶查詢訂單生產進度時或是催貨時，業務人員往往是一問三不知，而生管人員則是在工廠內如無頭蒼蠅一般，到處翻找，就是不知道客戶催貨的東西到底藏在工廠的那一個角落。
即使工廠內的現場作業人員有填寫工作日報表的規定，還是無法從整疊的生產日報表中找到客戶要求的訂單進度。在1998年，一家模具生產工廠就是碰到上述的問題。經由我們導入工令條碼系統後，才解決生管人員管理製程進度的困擾。系統特色:

  1. ERP系統之工令單上加印工令編號的條碼。並印上該工令單上產品須經之所有製程，提供現場生產單位作為生產作業之依據。
  2. 原本生產作業人員要填寫之生產日報表，改為在生產現場的PC上刷入工令單上之條碼，並KEY入實際生產數量，直接送到ERP系統之資料庫中。
    由原來書寫報表改為PC輸入日報表，現場人員之負擔並無加重，反而更為簡單，因此不會產生上線的阻力。
  3. 業務人員可以直接在ERP系統中，隨時查詢所有客戶之個別訂單於生產現場之即時進度。
    給予客戶正確的交期預估，如果客戶需要緊急催貨，生管人員也可即時到目前工令生產之工作站進行跟催之作業。
  4. 月底生管人員原本需耗時由紙本之工作日報表統計個別作業人員工作績效，改為由資料庫中的紀錄直接統計，可節省大量統計作業之時間。